1  一電桿外表應光潔平直，在每米長度內局部麻面和粘皮面積不大于同長度面積的5％時，允許修補。 　　

2  合縫處不允許漏漿。  　　

3  梢端(duan)及(ji)根端(duan)不(bu)應(ying)有碰傷漏漿，但(dan)當環向碰傷或漏漿長度不(bu)大于(yu)周長的1／4，且(qie)縱向長度不(bu)大于(yu)5 0mm，時，允許制造廠修補(bu)。  　　

4鋼板圈或法蘭盤(pan)與桿(gan)身結合面不應(ying)漏漿。  　　

5  外表面環向裂縫寬度不超過0．05mm.  　　

6  不得有(you)縱(zong)向裂縫，但網狀裂紋、龜裂、水紋不在此限(xian)。  　　

7  內外表面均(jun)不得露(lu)筋，內表面混凝土不應有坍落。  　　

8  鋼板(ban)圈焊(han)口處內壁的混凝土端(duan)面與(yu)焊(han)口處距(ju)離(li)不(bu)得小于1 0mm.        

9  電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應符合GB396—84中有關規定。

     我國的輸電線路桿塔的發展，從木質電桿到水泥電桿，再到鋼結構鐵塔和輸電鋼管桿，已經有了一百多年的歷史，其中，從1924年我國生產出條方型實心水泥電桿至今，我國的水泥電桿也有近80年的歷史。近80年來，我國水泥電桿的發展一直長盛不衰，特別是前40年，經歷了一個快速發展的時期。 從1924年到1964年的40年間，我國水泥電桿一共經歷了5種桿型的發展，平均每8年就有一種新的桿型出現，這相對于當時的歷史條件來說，水泥電桿的發展是比較快的。但在近40年來，我國幾乎沒有一種可被普遍認同的新桿型出現，水泥電桿的發展出現了下滑的趨勢。

         水泥電線桿質量問題體現在一下幾點，購買時需要注意：包裝運輸方面。水泥電桿在包裝運輸中產生的問題是占問題數量比例，供應商對水泥電桿單點起吊、野蠻卸車是水泥電桿桿體產生碰傷、縱向裂紋的主要原因，此類問題占問題總數的48%。  　　

       工藝控制方面。漏漿、電桿模具合縫不嚴、上端面距離超差等37類問題是由于供應商工藝控制不嚴格，未嚴格按照國標生產。原材料問題方面。主筋直徑超差、主筋采用搭接等是原材料問題的主要表現形式，此類問題性質惡劣。供應商為節省成本、簡化生產工藝采用不符合標準主筋直徑的鋼筋、主筋連接方式改為搭接。